Lorsque le chemin des données doit également être construit.

OrigSmart peut concevoir la solution IoT, de la détection physique à la communication et au traitement des données en passant par les applications métier.

Plateforme matérielle OrigSmart

Familles d'appareils spécifiques depuis le point de mesure jusqu'à la passerelle du bâtiment.

Les familles de produits sont basées sur une logique commune de gestion des données et des appareils, tandis que l'alimentation électrique, la communication et le boîtier peuvent être adaptés au lieu d'installation spécifique.

osgw2501

Passerelle intelligente IoT

Alimentation: 24 V DC selon la conception du système
Mise en place: Conception de rail DIN modulaire
Gamme Environnement: -20...+60 °C en design industriel
Sécurité des données: MQTT/TLS 1.2, tampon local

Passerelle de données au niveau du bâtiment et centre d'automatisation en conception modulaire sur rail DIN. Il connecte les capteurs, les compteurs et les intervenants au OrigSmart LEMP ou au système BMS externe.

Ethernet et Wi‑Fi, basculement configurable
RS485/Modbus isolé, un fil, I²C et SPI
Options LoRa 868 MHz, Zigbee 3.0 et BLE
16 E/S numériques et 8 entrées analogiques
Tampon de données local et fonctionnement isolé

MQTT/TLSAPI RESTNœud-ROUGERail DIN

osimb2501/XL/ETH

Famille de passerelles M‑Bus

Alimentation: 8-24 V CC, PoE en option
Capacité: 30 ou 60 points de terminaison M-Bus
Gamme Environnement: -20...+60 °C
Protection: IP20, boîtier IP65 en option

Lecture du réseau bifilaire M-Bus de compteurs de consommation et connexion à un système de gestion de l'énergie basé sur IP.

EN 13757-2/3 Maître M‑Bus
Selon le modèle, 30 ou 60 terminaux
Adressage primaire et secondaire
Variantes Ethernet/PoE et Wi‑Fi
MQTT/JSON, télégramme brut et Modbus TCP

Sous-mesureEauGazChaleur

osirg2501-iso

Passerelle RS485 isolée

Alimentation: PoE 802.3af ou 8-24 V CC
Déconnexion: Protection ESD 1 500 Vrms, ±15 kV
Gamme Environnement: -20...+60 °C
Base de conception CEM: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4

Pour connecter des appareils série industriels, des compteurs, des automates et des onduleurs à un réseau Ethernet ou Wi-Fi.

RS485 isolé galvaniquement
Modbus RTU ↔ Modbus TCP
Intégration MQTT et REST
Ethernet/PoE et Wi-Fi
Mode TCP/UDP transparent

ModbusPoERénovation industrielle

famille osit2501

Capteurs de température

Plage de mesure: -55…+125 °C selon le capteur
Précision: ±0,5 °C dans la plage de fonctionnement typique
Alimentation: PoE, 8-24 V CC ou batterie
Protection: IP40, boîtier IP65 en option

Versions générales, murales et sur tuyauterie, avec mesure à une ou deux voies. Pour les tâches CVC, chaufferie et technologie.

Mesure numérique précise de la température, en version à un ou deux canaux
Manchon de capteur en acier inoxydable monté sur le canon
Versions filaire, Ethernet et LoRa
Versions à batterie et à alimentation externe
Correction configurable par canal

CVCLoRaBatterie

famille osih2501

Capteurs de température et d'humidité

Précision de la température: ±0,3 °C dans la plage de fonctionnement typique
Précision de l'humidité: ±2% HR de 20 à 80% HR
Alimentation: 8-24 V CC, PoE ou batterie
Protection: IP40, version IP54 en option

Pour le confort, l'entrepôt, la cave, la salle des serveurs et la surveillance du climat institutionnel, avec plusieurs types de communication.

Température, humidité relative et point de rosée
Conceptions murales et montées
Ethernet/PoE, LoRa et variantes sans fil
Transfert MQTT/JSON
Connectivité LEMP et Home Assistant

ConfortClimatisationEntrepôt

osio2501 / LoRa

Capteur d'ouverture

Alimentation: Batterie ou alimentation externe
Taille: env. 85 × 35 × 20 mm, selon la version
Gamme Environnement: -10...+55 °C
Protection: Conception protégée IP54

Pour la surveillance événementielle de l'état des portes, fenêtres, portails, racks et armoires de commande.

Détection ouvert/fermé avec interrupteur à lames
Communication LoRa, ESP‑NOW ou Wi‑Fi
Fonctionnement sur batterie et rythme cardiaque
Indication de tension de batterie faible
Intégration du journal des alarmes et des événements

SécuritéLoRaÉvénement

Les interfaces répertoriées et les paramètres techniques dépendent du modèle et de la configuration.

Micrologiciel de bord OrigSmart

Cycle de vie commun des appareils, pas de microcodes isolés.

Les points de terminaison intelligents et les passerelles sur site partagent des modèles communs de connexion, de configuration et de mise à jour. Cela simplifie l'installation et le support ultérieur sans lier le fonctionnement côté client à une puce de contrôleur spécifique.

Appareil→Connexion de données sécurisée→Passerelle / plateforme→Fonctionnement à distance

Mise en service sur site

Configuration du réseau sans fil, identification des appareils et paramètres locaux persistants.

Connexion de données sécurisée

Canaux de données structurés, rapports d'état, surveillance des connexions, reconnexion automatique et commandes à distance.

Mise à jour du firmware à distance

Mise à jour authentifiée et versionnée ; sauvegarde préalable côté passerelle, contrôle du fonctionnement et, si nécessaire, restauration.

Configuration permanente

Les paramètres sont conservés même après un redémarrage et une coupure de courant, et peuvent être gérés à distance selon autorisation.

État de l'appareil et diagnostics

Disponibilité, version du logiciel et du matériel, qualité de la connexion, disponibilité et état opérationnel.

Technologies d'intégration

Protocoles pour les infrastructures existantes.

Les bibliothèques communes et les projets matériels cibles dans l'espace de travail du micrologiciel couvrent les technologies suivantes. Tous les protocoles ne font pas partie de tous les appareils ; la prise en charge est toujours déterminée par le modèle spécifique et la version du micrologiciel.

MQTT / MQTTSModbus RTU/TCPM‑BusAPI RESTESP-MAINTENANTLoRa / LoRaWANBougie d'allumage BOCPP 1.6-JCHANSONKNXNœud-ROUGEAssistante à domicile

Services d'ingénierie

De l'idée au système de travail dans une seule main.

Nous ne nous confions pas de tâches distinctes. L'environnement physique, l'électronique, la connexion aux données et les logiciels font partie de la même solution.

L'objectif communMesure fiable. Données interprétables. Un système opérationnel.

Exploration

IoT et étude du système

Emplacement, sources de données, objectifs de mesure, conditions environnementales et attentes commerciales.

Résultat : image de faisabilité et concept

Architecture

Plan système et intégration

Outils, interfaces, communication, chemin de données, autorisation et modèle opérationnel.

Résultat : plan technique vérifiable

Développement

Electronique et mécanique

PCB personnalisé, assemblage spécifique à l'application, couvercle, montage et modèle 3D.

Résultat : conception d’outils pouvant être fabriqués

Validation

Prototype et test sur le terrain

Impression 3D, CNC 2.5D, première copie, inspection en laboratoire et sur le terrain.

Résultat : fonctionnement éprouvé en environnement réel

Introduction

Intégration et mise en service

Connexion à la plateforme, vérification des données, configuration, documentation et transfert.

Résultat : système utilisable et pris en charge

Consultation technique

Le bon outil commence par la tâche de mesure spécifique.

Les familles de produits présentées peuvent être réalisées avec plusieurs types de communication, d'alimentation et de conception mécanique. Nous vous aidons à choisir la bonne configuration en fonction de l'emplacement, de l'objectif de la mesure et de l'environnement d'intégration.

Étape suivante

Demander une consultation technique

Écrivez ce que vous souhaitez mesurer, où l'appareil sera installé et à quel système il doit se connecter. Sur cette base, nous proposons une proposition technique ciblée.

Prendre contact

Communication et évolutivité

La bonne technologie dépend toujours de l’emplacement, du débit de données, de l’alimentation électrique, de la couverture et du risque opérationnel. La solution peut utiliser le Wi-Fi, le mobile, LoRaWAN ou d'autres connexions de communication industrielles, uniquement sur la base des exigences vérifiées du projet.

L’objectif n’est pas d’installer un autre appareil, mais de créer des données fiables pour la prise de décision et les processus.

Existe-t-il un point de mesure pour lequel il n’existe pas d’outil prêt à l’emploi ?

Conseil en ingénierie